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Edelstahl veredelt.

Hermes Komplettprogramm für das Finishen
von Edelstahlblechen, -coils und -platten

Bei der Veredelung von Edelstahloberflächen stehen Design und Glanz im Vordergrund. Verarbeiter von Edelstahl benötigen je nach Einsatzgebiet und Anforderung unterschiedliche Edelstahloberflächen. Dabei wird zwischen einem geschliffenen, einem gebürsteten und einem Duplo-Finish (geschliffen und gebürstet) unterschieden.

Das Oberflächenfinish von kalt- und warmgewalzten Edelstahlblechen, -coils und -platten erfolgt üblicherweise in Service-Centern aber zum Teil auch direkt in den Stahlwerken. Die Oberflächenbearbeitung er­folgt meistens im Trockenschliff, bei bestimmten Anwendungen auch unter Kühlmitteleinsatz wie Emulsion oder Öl.

Produktprogramm


Deko-Finish mit HERMESIT-Schleifbändern

Das HERMESIT®-Prinzip

HERMESIT®-Langzeit-Schleifbänder verfügen über spezielle mit Kornstoff besetzte Hohlkugeln und erzeugen ein typisches Finish, den sogenannten "HERMESIT®-Glanzeffekt".

Beim Schleifen mit HERMESIT®-Schleifwerkzeugen bleibt die Rautiefe der bearbeiteten Werkstückoberfläche über die gesamte Lebensdauer eines Schleifbandes auf gleichem Niveau. Demgegenüber ist beim Schleifen mit konventionellen Schleifwerkzeugen eine gleichbleibende Oberflächenqualität nur kurzzeitig erreichbar. Das Schleifkorn stumpft ab und die gewünschte Anfangsrautiefe reduziert sich stark. 

Bei der Abarbeitung der mit Schleifkorn ummantelten Kornhohlkugel kommt fortwährend neues Korn zum Einsatz.

Produktvorteile

  • Konstante Oberflächenstrukturen und Rautiefen auf den Werkstücken bis zum Standzeitende

  • 3- bis 5-fach höhere Standzeit verbessert die Wirtschaftlichkeit gegenüber konventionellen Schleifbändern
    >>> Reduzierung der Schleifbandwechselzeiten
    >>> Reduzierte Entsorgungskosten gebrauchter Schleifbänder

  • Niedrigere Schleiftemperaturen

Unsere HERMESIT®-Typen im Detail

Für den Trocken- und Nassschliff

HERMESIT RB 535 X
Wasserfeste, schwere und mittelflexible Gewebetype mit Korund-Schleifkorn zur Erzeugung des seidenmatten HERMESIT®-Glanzeffektes bei niedrigen Schleifdrücken
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HERMESIT RB 545 X
Wasserfeste, schwere und mittelflexible mit Siliciumcarbid-Schleifkorn zur Erzeugung des brillianten HERMESIT®-Glanzeffektes bei niedrigen Schleifdrücken
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Nur für den Trockenschliff

HERMESIT RB 530 X
Schwere und mittelflexible Gewebetype zur Erzeugung des seidenmatten HERMESIT®-Glanzeffektes bei niedrigen Schleifdrücken bei niedrigen Schleifdrücken
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HERMESIT RB 540 X
Schwere und mittelflexible Gewebetype mit Siliciumcarbid-Schleifkorn zur Erzeugung des brillianten HERMESIT®-Glanzeffektes bei niedrigen Schleifdrücken
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Einsatzempfehlung

Hermes empfiehlt, beim Einsatz neuer HERMESIT®-Schleifbänder z. B. die ersten zwei Bleche zum Abrichten der Kornhohlkugeln einzusetzen, um das Schleifband in den arbeitsscharfen Bereich zu bringen. Beim Schleifen unterschiedlicher Blechbreiten sollten zur Vermeidung von Einlaufspuren die breiteren Bleche zuerst bearbeitet werden.

Achtung:
Blechdicken < 0,6 mm können mit HERMESIT®-Schleifbändern nicht bearbeitet werden.


Deko-Finish mit Hermes Papierschleifbändern

Im Metallschliff werden Papierschleifbänder zur Oberflächenbearbeitung bzw. -veredelung mit besonders festen Papierunterlagen eingesetzt. Diese stabilen Träger zeigen vor allen Dingen bei Breitbändern im Trockenschliff ihre Vorteile. Papierschleifbänder sind aufgrund ihrer Ölfestigkeit auch dann einsetzbar, wenn Öl als Kühlschmierstoff verwendet wird.

Hermes Schleifbandtypen mit Papierunterlage
für das Deko-Finish von Edelstahloberflächen:

BW 110
Flexibles Standard-Papierschleifband mit Korund-Schleifkorn für ein seidenmatt glänzendes Deko-Finish.
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BW 116
Papierschleifband mit Hochleistungskorund-Schleifkorn und einer Wirkstoffbeschichtung für ein kühleren Schliff, um die Gefahr von Blechverwerfungen beim Schleifen von dünneren Blechen (Blechdicke < 1 mm) zu verringern.
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BW 184
Leistungsstarkes, schweres Papierschleifband mit Zirkonkorund-Schleifkorn, besonders geeignet für die Erzielung von Oberflächen mit Grobschliffstruktur.
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BS 118
Kantenstabiles Papierschleifband mit Siliciumcarbid-Schleifkorn für die Erzielung eines brilliant glänzenden Deko-Finishes bis hin zu sogenannten "Spiegelglanzoberflächen".
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Deko-Finish mit Hermes Gewebeschleifbändern

Die Anwendungsbereiche von Gewebeschleifbändern sind ähnlich derer von Papierscheifbändern. Sie sind allerdings noch robuster und können zusätzlich zum Trockenschliff auch im Nassschliff (wasser-, emulsions- und ölbeständig) eingesetzt werden.

Hermes Schleifbandtypen mit Gewebeunterlage
für das Deko-Finish von Edelstahloberflächen:

RB 377 YX
Leistungsstarkes und strapazierfähiges Gewebeschleifband für die Erzeugung feinster Oberflächen mit einem sehr gleichmäßigen, seidenmatt glänzenden Schliffbild.
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RB 315 YX
Extrem stabiles Gewebeschleifband mit Siliciumcarbid-Schleifkorn für die Erzeugung von brilliant glänzenden Edelstahloberflächen.
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CR 454 Z
Sehr schweres, kaum flexibles Hochleistungs-Gewebeschleifband mit Keramikkorn.
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Glänzende Ergebnisse mit Kork

Für ein außergewöhnliches Finish!

Elastische Korkpartikel auf den Polierbändern ermöglichen ein „pufferndes“ Schleifen und erzeugen einen Poliereffekt. Im Bereich der Edelstahlbearbeitung können damit die von vielen Kunden gewünschten sogenannten "Spiegelglanzoberflächen" erzeugt werden.

Korkpolierbänder können universell im Trocken- und Nassschliff (wasser-, emulsions- und ölbeständig) eingesetzt werden.


RB 515 X
Anpassungsfähige Baumwoll-Gewebetype mit Siliciumcarbid-Schleifkorn und zusätzlichen Korkpartikeln zur Erzeugung von Hochglanz- und "Spiegelglanz"-Oberflächen mit einem feinen Strukturschliff.
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RB 515 Y
Besonders reißfestes Gewebetype mit Siliciumcarbid-Schleifkorn und zusätzlichen Korkpartikeln zur Erzeugung von Hochglanz- und "Spiegelglanz"-Oberflächen mit einem feinen Strukturschliff.
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Dekofinish mit webrax-Schleifvlieswerkzeugen

3 gute Gründe für webrax-Schleifvlies

1. Die Unterlage

webrax-Schleifvliese werden aus hochwertigem, dreidimensionalem Wirrfaservlies hergestellt. Dabei wird das Schleifkorn durch ein Bindemittel fest verankert und ist dementsprechend strapazierfähig.

Für das Finishing von Edelstahlblechen, -coils und -platten bieten wir folgende Ausführungen an:

Für webrax-Schleifvlieswalzen:

  • Vlies
  • Vlies, hochverdichtet

Für webrax-Schleifvliesbänder:

  • Vlies, kaschiert auf einem schweren, mittelflexiblen und
    wasserfesten Xw-Baumwollgewebe
  • Vlies, gewebeverstärkt

2. Kornarten

Die Schleifvliese für die Edelstahlbearbeitung sind im Kornbereich 80 bis 800 erhältlich.

Achtung: Die Schleifwirkung und die Korngrößenangaben sind nicht vergleichbar mit denen von Schleifpapieren und -geweben: bei gleicher Korngröße schleifen webrax-Schleifvliese in der Regel feiner. Als Kornstoffe werden Korund und Siliciumcarbid eingesetzt.

3. Bindung

Das Schleifkorn wird mit Kunstharzen fest an den Synthesefasern verankert. Die Kunstharzbindung ermöglicht den Einsatz sowohl unter Trocken- als auch unter Nassbedingungen. Vorteile, die Sie schätzen werden.

Für den Schliff mit Pfiff ...

webrax-Schleifvlies-Lamellenwalzen

webrax-Schleifvlies-Lamellenwalzen erzeugen ein optimales Bürstfinish.

Diese Produkte fertigen wir in vier verschiedenen Dichten:
1 = weich, 2 = mittel, 3 = hart, 4 = sehr hart.

Die Walzen sind auch mit zusätzlicher Imprägnierung zur Standzeitverlängerung erhältlich. webrax-Schleifvlies-Lamellenwalzen bieten wir mit einem maximalen Außendurchmesser von 450 mm und in Breiten bis 2050 mm an. Universeller Einsatz im Trocken- und Nassschliff (wasser-, emulsions-, und ölbeständig).

webrax-OA 710
Strapazierfähiges Schleifvlies mit Korund-Schleifkorn für seidenmatt glänzende Edelstahloberflächen
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webrax-OS 715
Strapazierfähiges Schleifvlies mit Siliciumcarbid-Schleifkorn für höhere Glanzgrade und feinere Bürstbilder
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webrax-Schleifvliesbänder

webrax-Schleifvliesbänder werden speziell für das Deko-Finish von Edelstahlcoils und -platten eingesetzt, eignen sich aber ebenso zum Anschleifen oder Reinigen der Edelstahloberflächen.

Beim Arbeiten mit webrax-Schleifvliesbändern sollte die Schleifzone ohne scharfkantige Aussparungen und frei von Oberflächenfehlern sein.

Sie können universell im Trocken- und Nassschliff (wasser-, emulsions-, und ölbeständig) eingesetzt werden.

webrax-AN 701 50
Kompaktes, schleifintensives Schleifvlies mit Korund-Schleifkorn für den Strukturschliff von Edelstahlcoils und -blechen
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webrax-AN 702
Offenes aber festes Schleifvlies mit Korund-Schleifkorn für den Feinschliff von Edelstahlcoils und -blechen
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webrax-MAG
Offenes und weiches Schleifvlies mit Korund-Schleifkorn für die Fein- und Feinstbearbeitung von Edelstahlcoils und -blechen, besonders geeignet für die Bearbeitung von empfindlichen Oberflächen
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webrax-MSG
Offenes und weiches Schleifvlies mit Siliciumcarbid-Schleifkorn für die Fein- und Feinstbearbeitung von Edelstahlcoils und -blechen, besonders geeignet für die Bearbeitung von empfindlichen Oberflächen
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Informationen zur Anwendungstechnik

Schleifmaschinen

Um ein optimales, gleichmäßiges Oberflächen­finish zu erzielen, werden Breitbandschleif- und Bürstschleifmaschinen eingesetzt. Diese können sowohl einzelnd als auch als Kombinationseinheit (Schleifen/Bürsten) miteinander in einer Maschine oder als Folgeschliffstationen mit separaten Einzelmaschi­nen angeordnet sein.

 

Übliche Maschinenparameter

Stützwalze

Gummi, profiliert
Härte: 55 - 75° Shore A

Schnittgeschwindigkeiten

vc Band: 18 - 25 m/s
vc Bürste: 10 - 12 m/s

Vorschubgeschwindigkeiten

vf Band: 8 - 16 m/min.
vf Bürste: 3 - 10 m/min.

 

Rautiefenwerte

Mit Standard-Korundschleifbändern können beim Schlei­­fen von Coils und Blechen die in der Tabelle unten ste­henden Rautiefenwerte unter Berücksichtigung der Korngröße bei Einstellung der üblichen Ma­schinenparameter erzielt wer­den.

Bei den dort genannten Angaben handelt es sich um Richtwerte. Durch veränderte Parameter wie z. B. Korngöße, Schnittgeschwindigkeit, Vor­schub­geschwin­dig­keit, Stützwalzenhärte, Schleif­korn (Korund oder Siliciumcarbid) und Schleifbandart (Standard oder HERMESIT) sowie Trocken- oder Nass-Schleifbedingungen sind abweichende Werte möglich.

Korngröße

Ra [µm]

Rz [µm]

P 80

1,5 - 2,5

12 - 16

P 150

1,0 - 1,2

7 - 9

P 180

0,8 - 1,0

5 - 7

P 240

0,6 - 0,7

5 - 6

P 280

0,5 - 0,7

4 - 5

P 320

0,4 - 0,5

3 - 4,5

P 400

0,35 - 0,45

2,5 - 3,5

 

Oberflächenstrukturen

Je nach Kundenanforderung werden verschiedene Oberflächen erzeugt. Als Ausgangsmaterial dient in den meisten Fällen kaltgewalztes 3D-Material. Eine Unterscheidung der erzeugten Oberflächen erfolgt in der Regel durch die Angabe der im Schleifprozess eingesetzten Körnung. Variationen hiervon ergeben sich durch die Art des Schleifkorns und der Maschinenparameter wie Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und Stützwalzenausführung (z. B. Härte, Nutung).